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    大城縣流標騰達鋁業有限公司 大城縣流標騰達鋁業有限公司是一家專門從事鋁合金無縫鋁管,鋁棒,鋁型材的廠家。

    大城縣流標騰達鋁業有限公司是一家專門從事鋁合金無縫鋁管、鋁棒、鋁型材的廠家,公司技術力量雄厚,工藝先進合理,有近二十年的鋁合金冶煉、加工的歷史,具有豐富的鋁合金加工經驗。我公司生產的硬鋁合金、超硬鋁合金及防銹鋁合金的管、棒、角、排、方、六角型材,鋁合金牌號:1050、1060、2017 、2A11 、2A12、2A50、3

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    192018-12
    無縫鋁管用途   1系列純鋁管主要用于化工設備,散熱器走水,海水養殖業。特點是耐腐,散熱效果好,但是抗拉強度很低。主要材質包括:1050,1060,1070   2系列鋁合金屬于硬鋁合金,應用于高強度與硬度的場合。如車輪與結構元件、鉚釘、發動機活塞、軸外套等等。主要材質2A12,2A11,2017,2024,2A14,2A50.材料抗拉強度能夠達到475бb/Mpa 以上,屈服強度達到285 б0.2/MPa   3系列鋁合金屬于防銹鋁,我公司產品以吊裝鎖具為主。   5系合金屬于強度較高一些的防銹鋁,只要用于裸露室外的支架、導體、儀表殼,光學儀器等等,船舶上使用比較廣泛。   6系用途較為廣泛,具有一定的強度,適用各種零配件,具有一定的耐腐蝕性。   7系屬于超硬鋁抗拉強度,主要應用在軍工,航天等對材料性能要求嚴格的行業。
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    鍛件的特點   1)重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸   2)比鑄件質量高。鍛件的力學性能比鑄件好,能承受大的沖擊力作用和其他重負荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。   對于高碳化物鋼而言,鍛件比軋材質量好。如高速鋼軋材只有經過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進行改鍛。   3)重最輕。在保證設計強度的前提下,鍛件比鑄件的重量輕,這就減輕了機器自身的重量,對于交通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。   4)節約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸,采用軋材切削鍛造時,切屑要占曲軸重量189%,而采用模鍛時,切屑只占30%,還縮短機加工工時1/6。   精密鍛造的鍛件,不僅可節約更多的原材料,而且也可節約更多的機加工工時。   5)生產率高。例如采用兩臺熱模鍛壓力機模鍛徑向止推軸承,可以代替30臺自動切削機床。采用頂鍛自動機生產M24螺母時,六軸自動車床生產率的17.5倍。   6)自由鍛造靈活性大,因此,一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產各種配件。
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    無縫管的工藝流程   工藝流程   管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝   制造工藝   熱軋、冷拔、熱擴   按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。   1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。   1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。   1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
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    鋁棒的產品分類   根據鋁棒含有的金屬元素不同,鋁棒大概可以分為8個大類,也就是可以分9個系列:   一、1000系列鋁棒 代表1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素,所以生產過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規工業中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁棒根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量,比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50,根據國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁棒的含鋁量必須達到99.6%以上。   二、2000系列鋁棒 代表2A16(LY16)、2A02(LY6)。2000系列鋁棒的特點是硬度較高,其中以銅元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,在常規工業中不常應用。   2024為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,屬可熱處理合金,強度高,易加工,易車削,抗腐蝕性一般。   2024鋁棒經熱處理(T3,T4,T351)后,機械性能顯著提高,其T3狀態參數如下:抗拉強度470MPa,0.2%屈服強度325MPa,伸長率:10%,疲勞強度105MPa,硬度120HB。   2024鋁棒的主要用途:飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結構件   三、3000系列鋁棒 代表3003、 3A21為主。我國3000系列鋁棒生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。   四、4000系列鋁棒 代表為4A01 4000系列的鋁棒屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好, 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性   五、5000系列鋁棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁棒系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列,在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁棒屬于較為成熟的鋁棒系列之一。   六、6000系列鋁棒 代表6061、6063主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用??墒褂眯院?,容易涂層,加工性好。   七、7000系列鋁棒 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 基本依靠進口,我國的生產工藝還有待提高。   八、 8000系列鋁棒 較為常用的為8011屬于其他系列,大部分應用為鋁箔,生產鋁棒方面不太常用。
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